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濾筒除塵器的特點及改進方面

時間:2016-08-13 作者:yjccq 文章來源:本站 點擊:141次

 

  濾筒除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

 

  傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實踐表明前者的優點是氣流均勻,缺點是耗毛量大;后者的優點是耗氣量小,缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進:一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置,加強氣流誘導作用,另一方面把濾筒上部導流風管取消,使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據計算,技術改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。

  濾筒除塵器的氣流分布很重要,   考慮如何避免設備處由于風速較高造成對濾料的高磨損區域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有   要求,氣流分布   穩定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開孔率35%。根據計算,阻力系數<2,由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下,多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。

  濾筒是用計算長度的濾料折疊成褶,   尾粘合成筒,筒的內部用金屬網架支撐,上、下用頂蓋和底座固定,濾料的長度由粉塵的性質和粉塵的濃度決定。
濾料是濾筒式除塵器核心部分,也是濾筒式除塵器成敗的關鍵,過去用的濾料一般都用紙頁纖維濾料這種濾料對>0.5um的粉塵有>過濾效率,但是其缺點是容塵量大,清灰困難,不宜用于。在以下方面可以進行改進:
1)通常的濾料是深層過濾,它依賴于濾料表面的粉塵層達到過濾,建立過濾時間 約為整個過濾過程的10%。覆膜濾料是表面過濾,粉塵不透入濾料,無初濾期,開始就是接近的過濾。
2)傳統的濾料在粉塵進入后,透氣性下降,阻力上升。覆膜濾料以均勻細微孔徑及其不粘性,投入使用后立即提供   的過濾性能,粉塵透過率近似零,阻力基本處于穩定,經測試在過濾速度1-2m/min工況下,其阻力約為300-500Pa。
3)對針刺氈濾料,一般用   脈沖噴沖清灰才能維持濾料的常規阻力,用覆膜濾料則降低噴吹強度30%-50%即可維持濾料的常規阻力。
4)使用壽命長,同種工況下,一般是傳統針刺氈濾料的5倍壽命。

  濾筒除塵器可以廣泛用于水泥行業的粉磨系統、粉碎系統、立窯、旋窯的窯頭、窯尾等各個揚塵點的收塵,對各類傳統除塵器進行改造亦可取得很好效果,關鍵在于選取、合理的結構,使之適應各種粉塵的特點 。

 

 

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