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關于脈沖單機布袋除塵器的設計要求有哪些?

時間:2021-07-08 作者:宇潔環保 文章來源:本站 點擊:91次

脈沖單機布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測、控制系統等組成。整套除塵器還包括檢修平臺、照明系統、檢修電源等輔助設備。除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵速率。因此,整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經過除塵器的含塵氣流的阻力的控制,使濾料保持大的捕獲塵粒的能力,此控制即為周期性地對布袋清灰,防止氣流阻力過大。為防止濾料的壓力降過大,周期性地對濾袋進行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部,清灰后將殘余少量由細微塵粒組成的布粉層,用于下一除塵過程中捕獲小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現,清灰過程是逐室、逐行進行的。過濾室執行清灰工序時處于在線狀態。煙氣通過濾袋,除去絕大部分塵粒后,通過出風管和引風機,后由煙囪排出。

脈沖單機布袋除塵器設計要求有哪些?下面,為您詳細介紹一下:

一、箱體、袋室、進出風口、灰斗等設備后,悉數聯接處應密閉不漏氣,要求焊接密封的,有實施氣密焊,用緊固件聯接的,有加密封墊,并將悉數緊固件擰緊。對部分漏風處,應用硅膠或環氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽數的重要因素,氣箱脈沖單機布袋除塵器要求漏風率小于3%。

二、拼裝氣路部分時,主氣管在廠內已分別制作好,現場只需拼裝,操控氣管(接提升閥氣缸)要現場進行下料、套扣等設備,要求悉數管路內有整理潔凈,無任意雜物存在,悉數接頭均應填充密封材料,并經試壓不漏氣。

三、設備袋籠和濾袋是悉數設備中小心和細心的作業,因而應放在較終進行設備,設備時,濾袋切不可與尖硬物磕碰、鉤劃,即使是小的劃痕,也會使除塵濾袋的壽數縮短。設備濾袋的辦法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈恢復,使其嚴密地壓緊在花孔圓周上,較終將袋籠從袋口輕輕刺進,直到袋籠上部的護蓋的確壓在箱體內花板孔上停止。為避免濾袋踩壞,要求每裝好一個濾袋,就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的設備。

四、煤磨用脈沖單機布袋除塵器上的袋籠裝好后,還要設備壓板,以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者嚴密觸摸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的門,出廠前現已調好設備時不需再調。

五、脈沖單機布袋除塵器的吊裝要注意避免變形,在設備出廠時,對關鍵部件均焊有吊耳,請用吊耳進行吊裝。

脈沖單機布袋除塵器的運用溫度應按長期運用溫度考慮,為避免結露,一般應保持脈沖單機布袋除塵器的煙氣溫度高于露點15~20℃。在凈化溫度挨近露點的高溫氣體時,應以間接加熱或混入高溫氣體等辦法下降氣體的相對濕度。

在運行脈沖單機布袋除塵器的時候,應當對于壓差系統的狀態進行觀察,查看有沒有存在故障。對于脈沖單機布袋除塵器壓差系統的壓差數值進行準確的記錄,如果在記錄的過程中發現有壓差突然的情況,需要對濾袋進行檢查,查看有沒有存在堵塞或者是粉塵板結的情況,同時還應當對于清灰系統進行準確的盤查,避免出現灰斗出現積灰過多的情況。如果在記錄的過程中出現急降的情況,那么有可能就是濾袋出現破損或者是脫落的情況。

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