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使得脈沖除塵器達標排放有哪幾個要素?

時間:2021-09-18 作者:宇潔環保 文章來源:本站 點擊:200次

脈沖除塵器主要由重力沉降室、高溫煙氣切斷閥、水冷多管旋風除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹布袋除塵器、調風閥、引風機、抽塵管道及煙囪和脫硫系統等組成。經此除塵設備后煙塵排放≤50mg/Nm3,SO2達到排放標準。脈沖除塵器與其它職業所用的除塵設備有所不同,此除塵器需求選用高溫處理,沖天爐粉塵溫度過高,袋式除塵器前面需求加置一臺降溫除塵設備,來到達保護袋式除塵器濾袋的目的,經得起高溫除塵布袋報價相較比較不錯,假如替換頻率過高,本錢會太高。脈沖除塵器采用雙錐形塔除塵,使泥水不接觸筒壁,防止了粘灰造成的堵塞。脈沖除塵器采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上,避免了煙氣行走彎路造成的阻力,因此設備阻力很低,無需用誘導風不會產生反倒煙現象。它具有結構比較簡單,運行比較穩定,初投資較少,維護方便等優點。

下面我們來看看脈沖除塵器達標排放的幾個要素:

一、煙氣溫度直接影響沖天爐除塵器排煙效果。當火花捕集器煙氣溫度>130℃時,會造成沖天爐除塵器前緊急混風閥經常開啟,風管末端抽風速率急劇降低,排風效果下降;當進入除塵器的煙氣溫度>130℃時,除塵布袋收縮變形,使運行阻力增加,如果煙氣溫度超過除塵布袋濾料軟化溫度點,導致除塵布袋燒毀或失效。

二、除塵濾料的品質直接影響煙塵的排放濃度。沖天爐煙塵的特點輕、細、分散性大及流動性差,易造成糊袋。因此在選擇布袋濾料時建議選擇抗水性好、水分不與布袋結合、不粘塵、使粉塵、水分沉落灰倉、濾料纖維斷裂強度選用橫向大于24kg/cm,縱向大于14kg/cm。

三、脈沖除塵器清灰技術。清灰使用介質氣體,壓力具有可調性。清灰用的介質氣體應無水、無油、建議用氮氣,除塵器在停止運行后,應繼續反吹清灰兩個周期,避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結塊而糊袋。

四、在冶煉工藝的前提下,增加設備的定點檢驗和定期修理。增加對設備人員的定期培訓,對設備定期點檢和定期維修管理,每周安排檢修,并及時換損壞零部件,沖天爐除塵系統正常運行,達標排放。

脈沖除塵器粉塵性質包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器,袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為明顯,但對袋式除塵器的影響不明顯;當氣體的含塵濃度較不錯時,電除塵器前宜設置預除塵裝置;袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質(粒徑、瓢性);濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響明顯;對于新附性大的粉塵,易導致除塵器工作面貓結或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產生可燃或有爆炸危險的混合物時,不可以采用濕式除塵器。

在裝料及初次熔煉生產過程中,含油或油漆的廢料將與濃煙混合,這就需要增加過濾配置來延長濾芯壽命。熏煙中含有金屬氧化物、油及油漆、不燃燒碳氫化合物及精煉過程中的燃燒產物,都會形成鹽化物并縮短濾材的使用壽命。選擇除塵器時,考慮氣體的風量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風量、溫度<400℃的煙氣凈化;袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化,不受煙氣量大小的限制,當溫度≥260℃時,煙氣應冷卻降溫后方可使用袋式除塵器;袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化;易燃易爆的氣體凈化(如煤氣)適合于濕式除塵器;旋風除塵器的處理風量有限,當風量大時,可采用多臺除塵器并聯的方式;當需要同時除塵和凈化氣體時,可考慮采用噴淋塔和旋風水膜除塵器。

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