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一、鐵合金工業對袋式除塵器的要求

在現代鐵合金工業中,袋式除塵器不僅是控制粉塵排放的重要設備,而且對鐵合金生產的質量,能耗和運行成本的控制具有舉足輕重的作用。

針對我國的當前國情,含塵氣體的排放指標控制日益嚴格,排放濃度高的問題在一些廠家將越來越顯得突出,同時袋式除塵器由于濾袋使用壽命短,運行阻力高而導致的生產力降低、生產成本提高、運行能耗居高不下的問題在用戶廠家就顯得非常突出。

品質優良的濾料不但能有很高的過濾效率,較長的使用壽命,而且能在不增加運行負荷的情況下長時間保證氣流*大的穩定通量,以保證鐵合金生產過程的   、穩定運行。

然而,對于依靠建立“一次粉塵層”來達到過濾效率的普通濾料來說,其過濾效率和清灰性能往往是一對難以調和的矛盾,隨著濾料使用時間的增加,濾料中的粉塵會順氣流壓力不斷滲入濾料,或導致粉塵過量排放;或導致除塵器運行阻力不斷增加,尤其當煙氣含有濕度或煙氣結露時,濾袋極易“板結”。濾袋運行阻力的增加不但會使系統處理風量下降、風機運行能耗增加,而且還使濾袋的期望使用壽命大大縮短。即使除塵器清灰狀況良好,也不能遏制運行阻力的持續上升,因此提高袋式除塵設備技術水平的根本因素還是濾料。

二、兩種過濾機理的比較(深層過濾和表面過濾)

前面所述的非覆膜普通濾料,現在許多廠家仍在使用,屬于“深層過濾”。所謂“深層過濾”是指*初接觸濾料的粉塵一部分滯留在濾料表面,形成一層“初始粉餅”使濾料孔隙減少而提高過濾效率。“深層過濾”就是利用這層“初始粉餅”層以實現有效的粉塵過濾/捕集的過程。隨著過濾的進行,粉塵會順氣流壓力不斷滲入濾料,導致運行阻力不斷上升,系統處理風量下降,能耗增加,并使得濾袋工作壽命大大縮短。滲入普通濾料的的粉塵,在高壓差的作用下,逐漸穿透濾料,而造成微粉的流失,以及排放的不斷上升。

早在35年前,由   戈爾公司研制發明的GORE® 覆膜濾料有效的解決了普通濾料所存在的問題,該濾料的過濾表面復合了一層用“膨體”專利技術制成的多微孔、極光滑的膨體聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜。


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